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金刚砂地面做法 支招:影响金刚砂耐磨地坪质量的因素有哪些

金刚砂地面做法 支招:影响金刚砂耐磨地坪质量的因素有哪些

发布:2023-05-25 17:04:50

金刚砂又称碳化硅(SiC),是用石碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。金刚砂地面是咱们日子中非常常见的东西,差不多天天都会行走在上面,但是咱们有没有想过金刚砂地面做法呢?大家不妨跟我一起来看看金刚砂地面做法的操作关键吧!相信看完以下介绍,一定会让你受益匪浅。

金刚砂又称碳化硅(SiC),是用石碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。金刚砂地面是咱们日子中非常常见的东西,差不多天天都会行走在上面,但是咱们有没有想过金刚砂地面做法呢?大家不妨跟我一起来看看金刚砂地面做法的操作关键吧!相信看完以下介绍,一定会让你受益匪浅。

金刚砂介绍

金刚砂又称碳化硅(SiC),是用石碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2英砂。

金刚砂 - 结构特征

纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。

金刚砂 - 制作方法

碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品

金刚砂地面做法

操作关键:

1.垫层处理:垫层处理即进行场所平坦处理,在施工过程中进行抄平、放线,做好标高操控,场所平坦处理结束后按图纸规划请求进行钢筋绑扎。

2.基层混凝土浇筑混凝土浇筑前要浇水使地基处于湿润状况,混凝土尽可能一次浇筑至标高,部分未到达标高处用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣,柱、边、角等部位用木抹子拍浆,混凝土刮平后水泥浆浮出外表最少3mm厚。混凝土施工结束后,如工期请求紧,可选用橡皮管或真空设备除掉泌水,重复两次以上后开端金刚砂面层施工;如工期请求松缓,可待混凝土凝聚2~4h(受现场环境影响)后开端金刚砂面层施工。混凝土施工过程中一起进行金刚砂资料拌合。由于咱们单位首次进行金刚砂地上施工,在资料的合作比等诸多方面要素的影响下,本工程选用预制制品金刚砂拌合料。

3.首次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光金刚砂拌合料撒布的机遇随气候、温度、混凝土合作比等要素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失掉作用;撒布太晚混凝土已凝固,会失掉粘结力,使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而形成剥离。区分金刚砂拌合料撒布时间的办法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开端首次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分不见较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低作用。首次撒布量是悉数用量的2/3,拌合应均匀落下,不能用力抛而致别离,撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收必定的水分后,再用磨光机除掉转盘碾磨分散并与基层混凝土浆联系在一起。

4.第2次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第2次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整榜首撒布不平处,第2次方向应于首次笔直。第2次撒布量为悉数用量的1/3,撒布后当即抹平,磨光,并重复磨光机工作最少两次,磨光机工作时应纵横相交织进行,均匀有序, 防止资料集合。边角处用抹子处理。面层资料硬化至指压稍有下陷时,磨光机的转速及视点应视硬化情况调整,磨光机工作时应纵横交织三次以上。耐磨地上的平坦度请求为2m见方最大偏差3~5mm,同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm,尽量防止龟裂、脱皮、起砂表象。

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